莫来石保温砖的熔点

莫来石保温砖的熔点是多少？

    莫来石保温砖的耐火度很高，最高可以抵抗1800摄氏度的高温，但是在1600至1700摄氏度的时候保温砖会开始软化，莫来石保温砖的熔点是在1790度左右，然后它的耐压度也高，大概是在260M/pa为限。

莫来石保温砖的原料

    至于莫来石保温砖是如何制作出来的。它是由高铝矾土熟料为主材料，加上少量的黏土。很好地保护黏土资源，所以莫来石保温砖的出现时现代科技的产物，以前铝是贵族才可以使用的东西，但是现代的技术使得铝这种资源可以用来生产各种产物。

莫来石保温砖分级

    莫来石保温砖根据密度的不同有所分类，分为轻质莫来石保温砖和重质莫来石保温砖，根据使用温度的不同，分为1350莫来石砖，1450莫来石保温砖，1550莫来石砖等，1550莫来石砖以上等一般用来作为火窖之类的砖头，因为耐热的温度高。

莫来石砖的生产工艺

    合成莫来石保温砖的生产工艺有：（电熔法和烧结法），步骤1.原料的选择必须要纯净，按莫来石理论组成进行配料，经充分细磨，成球（或压成料块）。2.高温煅烧而成。烧结法合成莫来石保温砖. 

     国内采用的配方主要由以下几种： ；工业氧化铝+硅石；（高岭土或腊石）刚玉（α—AL2O3)+硅石。工业氧化铝+高铝矾土（或硅线石族原料精矿）目前我厂生产合成莫来石的配料以天然高铝矾土+高岭土，工业氧化铝+粘土，两类为主。以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。 

    耐火原料搅拌均匀后,加入锯末粉再搅拌均匀,然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右,使浆体保持较好的流动性,便于成型,同时,又不至于水分过多,影响养护时间。在搅拌混合的过程中,还要加入减水剂、生坯增强剂等外加剂等。待泥料混合成泥浆之后,加入添加剂A,再次混合均匀。将制好的泥浆注入模型中成型,在室温下静置养护,使泥浆中多余的水分分散和蒸发,一般静置24h左右可以脱模,此时泥坯的水分在35%左右。当水分降至25%~30%时,坯体上干燥车进入干燥器进行强制干燥,干燥温度最高可以达到110℃;干燥24~48h后,当坯体水分低于2%时,上窑烧成。烧成在20m3的燃气梭式窑中进行,烧成温度1 300℃,保温4h,停火后降温至200℃以下出窑,烧成后的毛坯经过机械打磨精加工,检验合格后即为成品。产品外观为白色,气孔多为1mm左右的微气孔。与以EPS颗粒球为造孔剂的产品外观相比,气孔更小更均匀,质地更细腻。

     单独使用锯末作为造孔剂,采用注浆成型法,加入一定量的添加剂,可以生产出性能优良的莫来石轻质保温砖。该工艺简单,适合批量生产,并且不使用EPS原料,既节约成本又环保。生产出的纯锯末莫来石轻质保温砖密度为0.57g·cm-3左右,400℃导热系数为0.16W·(m·K)-1,产品导热系数指标优于普遍产品,节能效果明显提高,具有很好的经济效益和社会效益。

     莫来石砖耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70 ～260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土 熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以 高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电 熔法来制造。烧结莫来石比电熔莫来石的结晶小，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能 主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。

莫来石保温砖使用在哪些炉子上？

主要用于高炉炉身和炉底、热风 炉炉顶、玻璃熔窑蓄热室、石油裂解系统死角炉衬、陶瓷烧结窑等。莫来石耐火砖具有荷重 软化温度高结构致密、抗侵蚀性好、气孔率低等特点。