流化床垃圾焚烧炉用耐火材料

　　流化床技术是以流态化为基础的一类焚烧技术的总称。流化床又可分为鼓泡流化床、循环流化床和快速流化床等。早期以鼓泡流化床为主，逐渐发展到目前以循环流化床为主，生活流化床焚烧技术日益成熟，因此提出该要求。

　　流化床垃圾焚烧系统至少应包括垃圾给料装置、点火装置、布风装置、焚烧锅炉、送风系统、引风系统及其他辅助装置。

　　流化床垃圾焚烧线采用连续运行方式，除不可抗力外，垃圾焚烧厂的焚烧线应有序安排检修，满足全年365天运行的要求。单炉焚烧线年累计运行小时数应大于7200h，不宜小于8000小时。如某单炉焚烧线少于8000h，则垃圾焚烧厂应根据实际情况采用以下方式确保垃圾全年的无害化处理需求：(1)设置备用炉;(2)垃圾贮坑放大设计;(3)垃圾填埋场调剂。

　　焚烧锅炉耐火材料

　　流化床垃圾焚烧锅炉筑炉耐火材料的理化性能指标规范应参照YB/T 4108 《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖》和YB/T 4109 《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料》的要求执行。

　　耐火材料宜根据锅炉制造单位设计要求选用 ，以满足耐磨损和耐高温的具体要求，耐火材料到货后，应及时组织入库存放，避免露天存放带来不利影响。耐火材料在安装使用时应制作相应的试块以检验相关的材料强度。

　　流化床焚烧锅炉耐火材料的砌筑、安装完成后必须严格按照耐火材料生产厂家提供的升温曲线进行烘炉。

　　流化床垃圾焚烧锅炉耐火材料及其砌筑十分重要。其耐磨性、密封性及保温性能直接影响到焚烧锅炉能否正常运行及运行人员操作的安全性。锅炉炉墙砌筑施工可最大限度的减少散热损失，以提高锅炉运行的经济性、防止炉膛、烟道 内燃烧烟气外泄伤人。

　　目前循环流化床锅炉用耐火材料存在两种标准，即冶金标准和电力行业标准，分别由全国耐火材料标准化技术委员会和中国电力行业电站金属标准化技术委员会归口管理，即文章开头我们提到的两个标准，YB/T 4108 《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖》和YB/T 4109 《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料》，关于流化床垃圾焚烧炉筑炉耐火材料的理化性能指标规范暂无。

　　目前国内用于流化床焚烧锅炉的耐火材料一般按作用可分为三类：

　　1.耐磨耐火材料的砖、浇注料、可塑料和灰浆;2.耐火材料的耐火砖、浇注料和灰浆;

　　3.耐火保温材料的砖、浇注料和灰浆。

　　通常采用耐磨耐火材料的品种有磷酸盐砖和浇注料，硅线石砖和浇注料，碳化硅砖和浇注料;刚玉砖和浇注料;耐磨耐火砖和浇注料;以及氮化硅结合碳化硅产品等。

　　在目前国内没有流化床垃圾焚烧炉用耐火材料统一标准的情况 下，设计单位在选用 耐火材料时，应选用优于常规循环流化床燃烧锅炉等级的耐火材料，以达到耐磨损和耐高温的具体需求。

　　循环流化床垃圾焚烧炉主要耐火材料性能指标可参考下表：