回转窑维修及耐火砖更换-公司新闻-浇注料,耐火浇注料,高铝砖,刚玉砖,耐火砖-{宏泰耐材}-河南宏泰窑炉耐火材料有限公司

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回转窑维修及耐火砖更换

发布日期:2020-07-15 08:06:56

1 回转窑耐火砖的作用 
回转窑内部砌筑有不同规格、型号、品种的耐火砖,耐火砖的主要作用是:在回转窑系统正常生产煅烧时,能有效保护回转窑外筒体不受损坏。但是在实际工厂回转窑煅烧运行时,耐火砖的使用状况却不尽如意,如:耐火砖质量差、砌筑不规范、系统热工制度不稳定、生产过程中保护措施不当、生料入窑率值波动等等一系列问题,都会导致耐火砖寿命大大降低。以下就针对某公司夏季检修中耐火砖砌筑过程中发现的问题进行有效分析与解决。 
2 耐火砖砌筑过程中发现的问题 
(1)耐火砖砌筑未做到三贴紧。在耐火砖砌筑过程中,无论遇到何种复杂情况,一定要保证耐火砖砌筑达到三贴紧原则。三贴紧:即每块耐火砖大面与大面贴紧,侧面与侧面贴紧,每块砖的底部与回转窑筒体贴紧清晰可见耐火砖与回转窑筒体之间留有较大缝隙,且筒体表面平整光滑,没有局部变形或者损坏的情况。
那么为什么会出现该种问题呢?说明砌筑工作不严谨,没有接受正确的培训。这样的耐火砖在后期使用过程中会出现变形、提前脱落的危险状况,严重影响设备后期正常运转的稳定性。 
(2)耐火砖质量有缺陷。在回转窑内部耐火砖砌筑过程中,部分具有较强责任心的施工人员会发现有些耐火砖存在不同程度的缺陷,然后将其挑拣出来,待专业技术人员进行甄别以确保是否可用。对于耐火砖有缺陷问题,一定要进行杜绝使用,同时要严格监督指导施工人员的砌筑工作。耐火砖有缺陷,其本身质量欠缺,如果使用就会出现损坏脱落现象,为设备安全稳定运行埋下伏笔。
(3)耐火砖抽签。在耐火砖砌筑过程中不仅仅要做好三贴紧工作,同时也要对砌筑完成的耐火砖进行全面检查,一整环耐火砖中,用手进行抚摸你会感觉很光滑,没有停顿的感觉。若出现停顿的感觉(就是单块耐火砖表面比较凸出,此为抽签现象),要及时检查造成抽签的具体原因。是耐火砖本身尺寸偏差,还是耐火砖底部有杂物没有清理干净,查明原因及时解决,保证耐火材料砌筑质量完好。
(4)砌砖机液压泵压力不足、无压力表显示。在每一环耐火砖砌筑到上半圈时,还剩下大约10块耐火砖左右的时候,就需要使用压力泵,对砌筑完成的一整环耐火砖进行挤压,防止出现松弛、锁砖不紧的情况。可是压力泵具体的工作压力一般是多少,从施工现场的砌砖机上无从查找,因为没有压力表进行显示,只是凭借个人感觉。之前出现过压力泵设备工作压力不够的情况,砌筑过程中压力太小,现场施工人员总说是压缩空气不足,多开点压缩空气,可是当查看就近管道压缩空气压力时,会发现压缩空气的供气压力高达0.7MPa已经很高了,但是为什么还是不够用,排除管道问题,不难发现其实就是压力泵设备本身的问题。如果配齐设备压力表或者就近增加一个压力表,问题就能快速解决,也不会影响耐火砖的正常砌筑质量。压力泵起到很关键的作用,回转窑系统各处耐火砖使用的压力均不同,所以在使用当中,一定要保证其正常发挥自身的价值。 
(5)砌砖机支撑杆工作不灵活。在每一环耐火砖砌筑到上半圈时,就需要砌砖机进行辅助工作,帮助耐火砖顺利完成最后一道工序。上半圈的每一块耐火砖下面都需要砌砖机的调节杆进行支撑,保证耐火砖的底部与回转窑筒体紧密接触,以防出现空心、接触不良,进而损耗耐火砖的使用寿命。在施工过程中,发现施工人员在砌筑上半圈耐火砖时,总是使用木锤敲打砌砖机的支撑杆,问其原因,如果不敲打砌砖机的支撑杆伸出去的距离达不到耐火砖的表面位置,容易出现耐火砖与回转窑筒体接触不良。经过检查,发现其实就是由于砌砖机使用时间长,支撑杆上堆积了很多的耐火泥,耐火泥凝结之后发硬,在砌砖机支撑杆伸缩过程中阻碍其正常运行轨迹,所以才需要使用木锤进行敲打。
(6)回转窑筒体氧化层清理不彻底。回转窑过渡带处,砌有高强度硅莫砖,砖表面无窑皮保护,一些有害高温气体就会进入耐火砖内部的缝隙中氧化回转窑筒体,产生严重的氧化层。在回转窑内部耐火砖的砌筑过程中,需将氧化层清理,防止出现回转窑内部筒体不平整,耐火砖与氧化层接触不良,影响耐火砖的使用寿命。从图5可以看出,回转窑内部的氧化层没有进行完好处理,就进行下一步砌筑施工工作。虽然砌筑人员可以将耐火砖完好的砌筑上去,初期使用可能不会出现问题,但是会影响后期耐火砖的使用。工作运行中的回转窑与耐火砖是不同步的,内部耐火砖与回转窑会出现一定的滑移,底部氧化层平整耐火砖会越转越紧,但是底部氧化层不平整会越转越松,进而影响使用寿命。
(7)锁砖两侧夹有楔铁。在耐火砖砌筑过程中,要求锁砖两侧不能夹有楔铁,因为锁砖尺寸较小,承受高温膨胀压力能力较弱,所以严禁在锁砖两侧加入楔铁,正常都是在标准耐火砖两侧加入楔铁,在锁砖两侧夹有楔铁势必会加速耐火砖的损坏,影响其后期使用寿命。从图6可以清晰看见锁砖的一侧夹有一整块楔铁,楔铁在高温作用下,出现的膨胀系数远远大于耐火砖本身膨胀系数,会直接挤爆耐火砖。 
(8)耐火砖表面楔铁处理不完善。耐火砖加入楔铁是施工的最后一步,耐火砖加入楔铁的规范性就是耐火砖后期良好稳定运行的前提条件。所以耐火砖加入楔铁的工作必须要严格、认真对待。从图7耐火砖的上半圈可以看见有三块楔铁没有完全加入耐火砖的缝隙中。无论耐火砖内部加入的楔铁外部剩了多少,都要将外部剩余的楔铁部分进行切割掉,防止在回转窑点火升温或初期投料阶段,使楔铁脱落出来,造成耐火砖的损坏。 
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