加热炉可塑料施工注意事项

　　近年来，随着冶金工业的发展，步进梁式加热炉得到了广泛应用。加热炉主要由机械和耐火材料组成。耐火材料的选择和应用对加热炉的使用寿命存在至关重要的影响。现如今加热炉的重点部位主要选择耐火可塑料，因此可塑料的施工成为加热炉耐火材料的关键点。

　　可塑料在加热炉上的应用部位主要集中在炉墙和炉顶部位，在施工中有几点需要特别注意。

　　一、炉墙的施工

　　1、在施工时，要先砌筑炉墙下边的耐火砖以及背衬，然后在支模捣打可塑料。

　　2、安放锚固砖的时候，应该用木楔临时固定，防止在捣打可塑料时，锚固砖移动。

　　3、可塑料在未硬化前要进行拉毛处理，捣打时应尽量捣打到顶，拆模、拉毛、开透气孔、薄膜覆盖。如果一整天一个自然段无法捣打到顶，要停止某层锚固砖水平中间，用薄膜覆盖，下次施工时在进行拉毛处理。

　　4、修整可塑料料体表面应与模板拆除同时进行。

　　5、如果烘炉前出现裂缝，需针对裂纹宽度做相应处理。小于5mm不需处理。

　　二、炉顶可塑料

　　1、炉顶的可塑料施工需要在装出料鼻梁部分、均热段浇注部分和吊墙内衬浇注后进行。

　　2、锚固砖要随着可塑料捣打挂设，安装后窑用木楔楔紧，防止锚固砖在捣打中移动。

　　3、可塑料铺排不能两块料坯重叠放置，而且要错缝布置。

　　4、捣打面与模板面垂直，防止锚固砖安装后背面出现缝隙。如果间歇捣打，应进行薄膜覆盖。

　　5、修整可塑料时，以挂砖面为准，除去多余部分，并进行表面拉毛。在施工体未硬化前，开通气孔。如果修整后不能及时烘炉，要进行薄膜覆盖。

　　6、如果烘炉前出现裂缝，需针对裂纹宽度做相应处理。小于5mm不需处理。

　　加热炉用可塑料施工是延长炉龄的关键因素，从施工前的准备、支模、捣打、修整环环相扣，严格按照规范进行，谨记上述注意事项，避免出现施工质量问题，确保施工之后的烘炉以及后期生产运行的要求。