裂解炉用耐火砖

裂解炉内衬的构造和所选材质与炉腔环境温度相关，炉应环境温度依锅炉管所选材质而定。裂解炉内衬大概有两类具体情况：一类具体情况锅炉管所选材质全为HK40,炉度环境温度较低（约1150C上下）;另一类具体情况炉1300C之上）。

(一）低温型内衬

鲁姆斯-SRT型炉为乙烯生产制造中多用炉，在其中SRT-1、1型炉，锅炉管所选材质全为HK40,炉腔环境温度最多不超出1200C(通常为1150C),炉内为负压力实际操作。炉墙用硅酸钙深温板和质轻耐火做内衬，构造选用拉砖炉墙方式（详见第一、第三）,辐射源段和热对流段炉底及其转角处用耐火混凝土浇注，澎涨绝耗时火化学纤维或石棉绳充填，每台炉子各种各样耐火保温材料使用量：约质轻耐火砖5.5×10'块，烧嘴砖可解费内373块，不锈钢棒（穿质轻耐火砖用）2300根，硅酸钙保温隔热板4637块，耐火混凝土31t,耐火泥浆1.6t,耐火涂料0.31t。

二）高温型内衬

SRT-I、N型炉、梯台炉等，锅炉管所选材质部位换用HP40,炉度环境温度由1150C上升到1320C。因而，原衬耐火砖已不适，改成能耐1320℃的韧性和可塑性耐火保温材料（简称为可塑料）和耐火纤维等新式耐火保温材料。

辅射室四壁和热对流室下边炉墙选用多层构造：表层是75mm厚的硅酸钙保温隔热板；中高层砌筑6:mm厚的质轻耐火砖：工作中表面层是165mm厚的可制料。村内净重根据支撑板和错固耐火砖传至外壳钢架结构上。

辐射源室顶端和热对流室下边的连接面，选用7层耐火纤维毯（层衬法）,代林原吊挂式耐火砖构造，缓解了净重，工程施工便捷，也提升了隔热实际效果。

热对流室炉墙加一层层30mm厚的岩棉植及砌筑质轻耐火砖，提升炉境的严密性和隔热实际效果。每台炉子所有村内净重：约200t(147m)。

(三）内衬常用耐火保温材料

(1)可塑料，是一类具备韧性和可塑性的泥料或坯料，具备持续高温强度高和耐热稳定性好等特性。如今广泛运用硅酸铝质可塑料于各种各样工业窑炉内做内衬，其理化特性：国内生产的在国际标准GB4758.1-84中有明文规定。

引入的裂解炉，选用的型号PLIBRICO SU-PERFAB是一类气硬性原材料，规格50mm×165mm×300mm。

(2) 轻质耐火砖特性

(3) 耐火纤维，是一类比较软新式耐火保温材料。本炉在辐射源炉顶和炉预相连接的热对流室下边炉墙等处选用耐火纤维以做村内，工作温度1060℃，布置温图29-61耐火纤维等新式财火原材料立制面图度1140C,烟道气空气流速为5m/s,标准气压-2.5mmH2O。村内共7层3种型号（2层50mm厚的306号，4层25mm厚的308号，工作中表面层25mm厚的318号）,共厚225mm。

(4) 硅酸钙保温隔热板

(四）烘炉

为除村内中的解离水和结晶水，务必在完成后开展烘炉。本炉用本身加温操作系统开展烘炉。