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水泥窑用磷酸盐结合高铝耐火砖
发布日期:2023-12-07 20:50:57
高铝耐火砖是指氧化铝(Al2O3)含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料,根据高铝耐火砖矿物组成进行分类,还可以分为:低莫来石质耐火砖(硅线石质)、莫来石质耐火砖、莫来石-刚玉质耐火砖、刚玉-莫来石质耐火砖和刚玉质耐火砖五类。
水泥窑用磷酸盐结合高铝耐火砖是以高铝矾土熟料为骨料和细粉,磷酸或磷酸铝为结合剂,通过半干法压制成型、400〜600℃热处理的化学结合而成的高铝质耐火材料制品。再生产中,可用于水泥窑的过渡带、冷却带、烧成带、冷却机及水泥立窑的工作层等部位。我国建材行业标准中,将水泥窑用磷酸盐结合高铝质耐火砖按结合剂分为以下两个规格:
(1)磷酸盐结合高铝耐火砖(简称磷酸盐砖),结合剂是浓度42.5%-50%的磷酸溶液。代号为P,锁缝砖代号为PC。
(2)磷酸铝结合高铝质耐磨耐火砖(简称耐磨砖)结合剂是工业磷酸、工业氢氧化铝配成的磷酸铝溶液,摩尔比是Al2O3:P2O5=1:3.2。代号为PA。
水泥窑用磷酸盐结合高铝耐火砖的理化性能、尺寸允许偏差及外观见表1和表2。
表1 水泥窑用磷酸盐结合高铝耐火砖的理化性能
项目 | 指标 | ||||
P | PA | ||||
一等品 | 合格品 | 一等品 | 合格品 | ||
化学成分% | Al2O3不小于 | 75 | 77 | ||
Fe2O3不大于 | 3.2 | 3.2 | |||
CaO不大于 | 0.6 | 0.6 | |||
常温耐压强度MPa不小于 | 70 | 60 | 75 | 65 | |
体积密度kg/m3不小于 | 2700 | 2650 | 2750 | 2700 | |
荷重软化温度℃不小于 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | |
耐火度℃不小于 | 1780 |
表2 水泥窑用磷酸盐结合高铝耐火砖的尺寸允许偏差及外观(mm)
项目 | 数值 | ||
一等品 | 合格品 | ||
尺寸允许偏差: | |||
大小头差值误差 | 不大于 | ±1 | ±1.5 |
中心线偏差 | 1 | 1,5 | |
尺寸<100 | ±1.5 | ±2.5 | |
100〜200 | ±2 | ±2.5 | |
>200 | 由供需双方商定 | ||
扭曲: | |||
尺寸<200 | 不大于 | 1.5 | 2.0 |
尺寸>200 | 由供需双方商定 | ||
缺角: | |||
深度 | 不大于 | 10 | 10 |
数量(热面及冷曲分别计) | 1个 | 1个 | |
缺棱: | |||
深度 | 不大于 | 5 | 7 |
长度 | 该棱长的1/4 | 该棱长的1/4 | |
数量 | 不大于 | 2条 | 2条 |
裂纹: | |||
宽度≤0.25 | 不大于 | 不限制 | 不限制 |
宽度0.26〜0.50 | 25 | 50 | |
宽度>0.50 | 不允许 | 不允许 | |
跨过两个或两个以上棱的裂纹 | 不允杵 | 不允许 | |
注:窑衬砖不得有断面层裂,窑衬砖的颜色应为灰色〜灰白色,不得混入过烧及欠烧品;异型制品的技术条件由供需双方商议。 |