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耐火砖
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回转窑的衬层作用是保护筒体使之免受高温,起隔热作用减少散热损失。回转窑耗用大量耐火材料,一般窑的高温带窑衬需要经常更换,它的更换期即窑的运转周期。维护好窑衬对窑长期稳定优质高产起着重要作用。
1、粘土砖热稳定性较好,高温挂窑皮等项操作时爆裂少。可用于水泥窑的分解带、预热带和干燥带。
2、高铝砖 AL2O3含量高于粘土砖,耐火度高。
3、磷酸盐砖的显著特点:具有在频繁停窑、开窑下不炸裂、不分层剥落的良好稳定性,在中温条件下耐磨性优越,高温强度较高,有较好的耐熟料侵蚀能力,其导热较快。
4、镁铝砖属碱性耐火材料,能有效地抗碱性渣的侵蚀。因此在锌浸出渣挥发窑的挥发带和预热带以及铅水淬渣挥发窑的挥发带采用镁铝砖或镁砖,使用寿命大大延长。
随着水泥工业的发展,回转窑窑型和操作条件发生了较大的变化.耐火材料也由硅酸耐火砖改用碱性耐火砖。I司时,为了节约能源.广泛采用轻质耐火材料、不定形耐火材料和耐火纤维制品。以日本回转窑烧成带为例,1955年以前主要采用AL2O3含量为60%的高耐火砖砌筑,不烧碱性耐火砖和作通碱性耐火砖,1963年开始用直接结合镁格耐火砖作窑讨,使用寿命有较大的提高。到1979年,在烧成带等部位主要采用镁铝尖品石耐火砖彻筑,获得了显著的经济效果,使用寿命比直接结合镁铬耐火砖的延长40-503,各部位的使用条件不同,选用的耐火耐火砖品种也有差异,.在烧成带主要采用钱招尖品石耐火砖和江接结合钱铬耐火砖作窑衬,其余部位窑耐火砖和粘土耐火砖。
目前,在回转窑烧成带上各因主要采用镁铬耐火砖,铬镁耐火砖、白云石耐火砖、尖晶石结合镁耐火砖、镁铝尖晶石耐火砖和高铝耐火砖等材料作内衬,而使用从多的耐火砖种是改接结合镁铬耐火砖,例如,在NP型窑中的使用率为70.在SF型窑中的使用率为50-80%,在美国和西班牙的回转窑烧成带上,使用高铝耐火砖作内衬也比较多,因为价格低廉.可降低水泥成本。
在回转窑中使用的直接结合镁铬耐火砖,1C特点址方钱石含盆高,铬尖晶石含览低(Cr2O,为5- 10%).硅酸盐含量也较少。因此.该耐火砖热双稳定性好,抗化学侵蚀能力强,能显著延长窑衬的使用寿命。