耐火浇注料之耐火水泥

      1.前言概述

　　耐火浇注料水泥是制作耐火浇注料时使用的一种耐火水泥，可充当结合剂、添加剂等配料使用，浇注料水泥因使用性能稳定、使用效果好，是一种不可或缺的耐火原料。

　　浇注料耐火水泥是一种耐火度不低于1580℃的水泥，以铝矾土和石灰为原料，按一定比例配合成适量成分的生料，经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料，再磨成细粉，制成具有耐火性的水硬性胶凝材料，是一种耐火熟料，制作浇注料时可直接添加使用。根据制作原料及成分不同，可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。

　　2.耐火水泥的用途和技术要求

　　耐火浇注料水泥用途：

　　1).耐火水泥可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

　　2).可与轻集料配制成隔热混凝上和耐热混凝上。

　　3).与石棉配制成具有绝缘、耐热性能的石棉水泥制品。

　　耐火水泥的技术要求：

　　1).耐火水泥细度：水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高。国家规定：比表面积应大于300平方米每千克，否则为不合格。

　　2).耐火水泥凝结时间：为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时间不宜太短；施工完毕后，希望水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时间不宜太长。耐火水泥的初凝时间不得早于45分，终凝时间不得迟于390分。

　　3).耐火水泥体积安定性：水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。如体积变化不均匀即体积安定性不良，容易产生翘曲和开裂，降低工程质量甚至出现事故。

　　3.耐火水泥使用时的注意事项

　　耐火浇注料水泥在使用时，加入适量的水并搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把耐火浇注料的其他骨料与粉料等耐火材料牢固地胶结在一起。

　　耐火水泥硬化速度快，粘结强度高，可塑性强，施工便利等特点。耐火水泥与常见普通水泥不同，在高温环境下，耐火水泥作为浇注料的结合剂，可快速结合硬化，结合性能好，提高耐火浇注料的高温使用性能。耐火水泥用途广泛，但是应用在耐火材料行业内，大多充当结合剂，用于制作耐火浇注料。