预制件系列

在水泥企业的生产中，篦冷机矮墙、喉部、三次风管弯头、闸阀等部位，所用耐火材料由于受到含水泥熟料颗粒高速气流的冲刷以及“碱”的侵蚀，磨损严重，使用周期短，用户在使用过程中经常“打背包”，严重影响水泥窑的正常运转。

   采用耐火预制件可以完美解决上述部位使用问题，将耐火浇注料提前在耐火材料厂家预制成型，缩短了浇注料施工、养护、烘烤所占用的时间。现场安装完成后，可以立即投入使用。

   我公司针对水泥窑特殊部位使用的不定形耐火材料进行了定型化制作，产品具有如下特点：

1、不需在现场浇注施工、无需浇注模板，减轻人工劳动强度及材料成本。

2、不需要耐热锚固件，免去了锚固件的材料费及施工费。

3、预制件在交货时已经完成了浇注、养护、干燥和烘烤步骤，节省了大量施工时间。

4、不受环境或气候条件的限制，解决了浇注料酷暑和严冬时节无法在自然条件下现场施工的难题。

5、可以制成各种尺寸不同，形状各异的特异性产品（如篦冷机矮墙、三次风管弯头、提升闸阀、窑尾烟室、喷煤管、窑口等部位的耐火材料）。

6、维修时便于量化更换，废料损失小，省工省时。

三次风管阀板预制件

   三次风阀主要承受高速气流携带粉尘的冲刷磨损以及“碱”的侵蚀，三次风阀预制件整体性好，便于安装维修更换。预先制作，现场安装，能充分保证施工质量。建议使用刚玉—莫来石高强耐磨预制件。

   1、使用材质：刚玉、莫来石、碳化硅；

   2、使用年限：1.5—3年；

   3、产品特点：该预制件的主要特点是阀体内模及耐热钢筋与耐火浇注料紧密握裹，形成整体，并经过预烘烤，因此有较好的整体性。衬料中加入以刚玉、电熔莫来石、铝矾土骨料及特殊耐磨材料，并添加一定比例数量的专用特殊外加剂，捣打震动成型，因此产品强度高、耐磨损、抗侵蚀、抗机械冲击性好，抗热震性优越，具有优良的抗剥落性和抗开裂性，使用周期长，并且施工方便，安全可靠，大大缩短了施工工期。

三次风管弯头预制件

   该部位主要承受高速气流携带粉尘的冲刷磨损以及“碱”的侵蚀，预制件能充分保证施工质量，预先烘烤，高强、耐磨、耐冲刷、耐侵蚀。整体性好，便于施工、维修更换。建议使用莫来石高强耐磨预制件。

   1、使用材质：刚玉、莫来石、碳化硅；

   2、使用年限：1.5—2年；

   3、产品特性：强度高、耐高温、耐磨损、耐侵蚀，产品性能稳定，具有优良的抗剥落性和抗冲刷性，使用周期长。同时取消原有耐热钢锚固件和浇注料浇注，改为预制件直接砌筑，施工、维修方便，安全可靠，大大缩短了施工工期，耐热钢锚固件的取消也不同程度的降低了材料费用，提高了综合经济效益。

篦冷机矮墙预制件

   该部位耐火材料主要是水泥熟料的磨损，更换频繁，浇注料施工完毕后，难烘烤，易爆裂。预制件安装便捷，更换方便。免养护烘烤，节省时间。建议使用刚玉莫来石高强钢纤维耐磨预制件。

   1、使用材质：高铝、刚玉、莫来石、碳化硅；

   2、使用年限：1.5—3年；

   3、产品特性：高强、耐磨、抗热震、耐侵蚀。

   篦冷机矮墙部位取消原有耐热钢锚固件和浇注料浇注，改为预制件直接砌筑，施工、维修方便，安全可靠，大大缩短了施工工期，并且便于今后中途更换篦冷机盲板，耐热钢锚固件的取消也不同程度的降低了材料费用，提高了综合经济效益。

烟室直墙及斜坡部位预制件

  该部位主要承受水泥生料的冲刷、磨损以及含“碱”、“硫”粉尘的侵蚀，容易造成结皮，使用碳化硅抗结皮预制件后，上述问题基本解决，既延长了该部位耐火材料使用周期，又缩短了因清理该部位结皮的停窑时间，提高了回转窑运转率。最重要的是避免了浇注料施工中振动棒及风镐等震动引起分解炉或旋风筒结皮脱落后造成的安全问题。建议使用碳化硅抗结皮高强高耐磨预制件。

  1、使用材质：碳化硅、莫来石；

  2、使用年限：1.5—3年以上；

  3、产品特性：预制件经过烘烤，强度高、抗结皮、耐碱、耐高温、耐磨损，且具有优良的抗剥落性和抗冲刷性。产品整体性好、施工方便、便于维修。

篦冷机喉部预制件

   该部位耐火材料使用周期低，主要是烟气含尘量高，烟气中颗粒硬度大，风速高，对材料的冲刷严重，同时烟气成份较为复杂，材料受酸、碱侵蚀也较为严重，所以该部位耐火材料品种的选择，施工方法尤为关键。由于该部位结构复杂，浇注料施工难度很大，施工质量没保证，难烘烤，易爆裂，使用篦冷机喉部预制件可以彻底解决上述问题。建议使用篦冷机喉部专用高强莫来石预制件。

  1、使用材质：莫来石、碳化硅

  2、使用年限：3—5年

  3、产品特点：强度高、耐高温、耐磨损、抗侵蚀性能好，抗热震、抗剥落性优越。